Quels sont les différents procédés de découpe ?

La métallurgie est une étape importante dans la création de toute sorte de composants métalliques. Tout au long du processus de création, ces différents métaux devront être coupés pour diverses fins. Cependant, il existe une multitude de techniques de découpe qui sont utilisées dans plusieurs domaines industriels. Découvrez-les ainsi que leurs applications dans la suite de cet article.

Le procédé de découpe par fraisage

Le fraisage est une technique de découpe assez utilisée dans le domaine de l’industrie. Au cas où vous êtes intéressés par des services de découpe, vous avez la possibilité de faire recours aux professionnels du site fogepack-systemes.com/. Tout au long du processus de fraisage, différents outils tels qu’une fraise (à rainurer, à surfacer, en bout), une fraiseuse (horizontale, verticale, et à portique) et enfin la pièce sont utilisés. De manière générale, le fraisage est utilisé pour produire des pièces qui ne sont pas axées symétriquement. Par ailleurs, il faut noter qu’il existe différents types de fraiseuses, dont la fraiseuse universelle et la fraiseuse à commande numérique.

En ce qui concerne la fraiseuse universelle, elle est assurée de manière permanente par un opérateur. Ce dernier se charge de déplacer l’outil et la pièce à manipuler l’un par rapport à l’autre en déterminant les conditions et le rythme de découpe. Cela s’opère toutefois sans oublier la quantité souhaitée. Ce procédé manuel assure un rendu de qualité ainsi qu’une finition aiguisée du métal. Quant à la fraiseuse à commande numérique, elle est assurée et contrôlée par une machine électronique qui est l’ordinateur.

Autrefois, des cartes perforées étaient utilisées pour la commande numérique par calculateur. De nos jours, elle est devenue courante sous le terme de fraiseuse à commande numérique. Ainsi, ce procédé se fait de manière automatisée et permet de réduire la main-d’œuvre. De plus, cette technique permet de découper des formes assez complexes à travers une programmation au moyen d’un logiciel CAO ou FAO 3D.

Le procédé de découpe par laser

Le processus de découpe par laser est souvent employé lorsque le respect des plans et la précision des dessins de conception sont de la plus grande importance. Il existe une panoplie de techniques de découpage ordinaire. Toutefois, aucune d’entre elles ne donne le même résultat que le découpage par laser. L’utilisation d’une découpe laser permet de créer des formes assez complexes et uniques à travers un faisceau lumineux assez puissant qui crée de la chaleur. Elle peut être utilisée sur différents métaux tels que les plaques d’acier inoxydable, doux, d’aluminium et le contreplaqué.

De plus, il faut noter que compte tenu de leurs précisions, les découpeurs lasers peuvent être associés à des programmes informatiques pour créer divers modèles avec un résultat très net. De nombreuses industries telles que celles du divertissement, des accessoires et bien d’autres l’utilisent aussi à des fins de rendement élevé.

Le procédé de découpe par jet d’eau

Tout d’abord, il est important de notifier que tous les métaux ne supportent pas la chaleur. Dans l’éventualité où ils sont traités à haute température, ces composants peuvent être abîmés ou déformés. De ce fait, la découpe par jet d’eau est une technique employée sur les métaux assez sensibles tout en évitant d’endommager leurs surfaces avec de la chaleur. En effet, elle consiste à appliquer avec une pression assez élevée, l’eau sur le métal qui doit être formé. De plus, l’utilisation de cette technique permet d’avoir des surfaces propres et une bordure assez lisse.